777偷拍亚卅女人第一区 油管和接头知识普及

对分散的液压元件要用油管和管接头连接，才能构成一个完整的液压系统，油管的性能对液压系统的工作状态有直接的关系。

    1．油管

    (1)油管的种类和选用  在液压系统中所使用的油管有铜管、钢管、橡胶软管、尼龙管、塑料管等多种。采用哪种油管，主要由工作压力、安装位置及使用环境等条件决定。

    ①紫铜管紫铜管性质柔软，装配时便于弯曲，强度较低，能承受的工作压力不超过10MPa，价格较贵，抵抗振动能力较差，所以尽量不用或用于流量不大的中、低压液压系统中。

    ②黄铜管黄铜管性质柔软，装配时弯曲不如紫铜管，强度较紫铜管高，可承受较高的压力。因铜管直径小，适用于流量不大的中、低压液压系统中。

    ③钢管钢管具有强度高，刚度好，承压能力强，耐油性和抗腐蚀性较好，价格便宜等优点；但装配和弯曲较困难。多用于高压、大功率、装配空间不受限制的条件下。中、高系统用无缝钢管，低压系统吸油管和回油管可用焊接钢管。目前在各种液压设备中，钢管应用。

    ④橡胶软管橡胶软管具有可挠性、吸振性和消声性等特点，但价格高，寿命短，弹性变形大，容易引起运动部件动作滞后和爬行。常用于有相对运动的部件的连接。橡胶软管有高压和低压两种，高压管用加有钢丝的耐油橡胶制成，钢丝有交叉编织和缠绕两种，一般有1～3层，钢丝层数越多，耐压越高；低压橡胶软管是由加有帆布的耐油橡胶制成，多用于回油管路。

    ⑤尼龙管尼龙管呈乳白色半透明，可观察液压油的流动情况，加热后可任意弯曲成形和扩口，冷却后固定成形。常用于中、低压系统中。

    ⑥塑料管塑料管的特点是耐油，价格低，装配方便；但承压能力低，只适用于回油管和泄油管等低压管路系统中。但因容易老化变质，应用较少。

    (2)油管的计算为了减小油液流经管道时的能量损失，要求管道及其连接部分必须有合适的直径和厚度、光滑的内壁、zui短的长度，并尽量避免急转弯和截面突变。管道的内径和壁厚可用以下两式计算

         d=2000                              （6-2）

                                     d=                                 （6-3）

式中 d——管子内径，mm；

     q——管道内的zui大流量，m³/s；

v——管道允许流速，m/s，各部位流速的荐用值为：吸油管v≤0.6～1.2m/s（一般取1m/s以下），压油管取v≤3～6m/s（压力高、管道短、油液黏度小时取大值，反之取小值），回油管取口≤1.5～2.5m/s，橡胶软管取v＜4m/s；

δ——管道壁厚，mm；

p——工作压力，MPa；

[δ]——管材的许用应力，MPa，对于钢管[仃]=S，ab为抗拉强度，s为安全系数，当p<7MPa时，s一8，当p≤17. 5MPa时，s一6，p>17. 5MPa时，s一4。对于铜管，[δ]≤25MPa。

    油管的内、外径都有标准规格，由上述公式计算出的管道内径d和壁厚δ，应圆整为标准管径尺寸。在生产实践中，选用管子时经常不需要计算，管子尺寸主要根据系统中所用元件联结口径的大小来决定。为了检查选用的管径是否合适，可用上述公式进行校核。

    (3)管路设计及安装注意事项设计管路时，应遵循以下原则。

    ①要求管予有足够的强度和韧性。以保证在规定的压力下，传递适当流量的液体而不产生破裂。

    ②管子尺寸的选取要适当。

    ③对于吸油管，阻力要小，尽量畅通，密封好，防止液压泵吸空或产生空穴现象。

    ④回油管路的尺寸必须大些，防止排油背压大。液压元件本身的泄油管一般应与回油管分开，单独通回油箱，以免产生背压和虹吸。

    ⑤管子要尽量短，弯曲角度尽量小，避免急剧弯曲，接头和配件尽量少。

    ⑥为减少压力损失和泄漏，高压管应靠近工作机构。

    ⑦管道的zui高处应设有放气装置，用以放掉系统中的空气。

    ⑧与接头或法兰联结处的管子必须是直的，以保证联结牢固可靠。

    ⑨压力管道必须牢固可靠，否则当系统压力变化较剧烈时，会造成管路振动和噪声。

    在安装油管时要注意机器和管内无杂物，各开口处应加盖，防止杂物进入。油管的交叉要尽量少，并行或交叉的油管之间必须留有间隙，防止互相接触，以免产生振动。

管接头是油管与油管、油管与液压元件中间的连接件，它应满足连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、压降小、通流能力大、装拆方便、工艺性能好等要求，特别是管接头的密封性能是影响系统外泄漏的重要原因。所以对管接头要给予足够的重视。

    在液压系统中，外径大于50mm的金属管一般都采用法兰连接。对于小直径的油管用管接头连接，常用的管接头的种类很多，按其通路数和流向可分为直通式、角通式、三通式、四通式等；按油管与管接头的连接方式不同又可分为扩口式、焊接式、卡套式等。

    管接头与其他元件之间的连接可采用普通细牙螺纹连接，对于高压系统，接头体与连接部位可采用组合密封垫圈来密封，如图L(b)所示；对于中低压系统，可直接用锥螺纹与机体连接即可，如图L (a)、(c)、(d)所示。

    (1)扩口式管接头如图L(a)所示为扩口式管接头。装配前，先把被连接的管子6在工具上扩成喇叭口，再用螺母2将管套3连同油管6一起压紧在接头体1上的锥形面上形成密封。管套的作用是防止拧紧螺母时管子跟着转动。这种管接头结构简单、连接可靠、装配维护方便，适用于铜管和薄壁钢管以及其他低压薄壁管道的连接。

    (2)卡套式管接头  如图L(b)所示为卡套式管接头的结构形式。管接头由接头体1、螺母2和卡套4组成，卡套是一个在内圆端部带有锋利刃口的金属环，拧紧螺母2时，卡套与接头体内锥面接触形成密封，同时刃口切人油管6的表面，起到连接和密封的作用。这种管接头性能良好，质量轻，体积小，密封和工作可靠，装拆方便，广泛用于液压系统中，工作压力可达32MPa。它要求管子尺寸精度高。

(3)焊接式管接头如图L(c)、(d)为焊接式管接头的结构和连接情况，先将螺母2套在接管5上，然后再把接管5与油管6的端部焊接起来，当拧紧螺母时，把接管和接头体1连接起来。接管和接头体结合处的密封有两种形式：一种是用球面与锥面接触密封，如图L(c)所示；另一种是用端面加O形密封圈，如图L(d)所示。前者具有自位性，安装要求不严格，但密封性能较差，使用压力不高，适用于中、低压系统；后者则可用于高压系统，使用压力也可达32MPa。焊接式管接头结构简单、制造容易、工作可靠，对管子尺寸精度要求不高。但对焊接质量要求高。

    (4)软管接头  对于软管接头，除要求具备一般管接头的工作可靠性外，还应具备耐振动、耐冲击和耐反复屈伸等性能。常见的有可拆式和扣压式两种，各有A、B、C三种形式， A型采用焊接式管接头，B型采用卡套式管接头，C型采用扩口式管接头。图N所示为扣压式软管接头的连接情况，它由接头外套3和接头芯2组成。装配前先剥去橡胶软管1的一段外胶层，然后把外套套在剥去外胶的胶管上，再插入接头芯，zui后利用模具进行挤压收缩，使外套内锥面上的环形齿嵌入钢丝层达到牢固的连接，也使接头芯与胶管内胶层压紧而达到密封的目的。这种管接头结构紧凑、密封可靠、耐冲击和振动，但扣压后不能拆开重复使用。威斯特期待您的光临

(5)快换接头  当管路中的某处需要经常拆装时，可以采用快换接头。图M所示为快换接头的连接工作情况。两单向阀芯3、10的前端顶杆相互挤顶，迫使阀芯后退并压缩弹簧，使油路接通。需要断开油路时，可用力将外套7向左推，钢球6（一般有6～12颗）即从接头体9的槽中退出，再拉出接头体9，两单向阀分别在弹簧2和11的作用下将两个阀口关闭，油路即断开。同时，外套7在弹簧5的作用下复位。这种接头结构比较复杂，局部阻力损失较大。