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Data download除编码器方面的误差外,读数头安装和调整通常对无内置轴承编码器的精度有显著影响。特别是磁栅安装的偏心量和被测轴的径向跳动对精度影响十分显著。为确定总误差,必须分别测量和计算与应用相关。不能忽略磁栅变形造成的误差。如果磁栅安装面不平,可能出现此情况,例如外凸面。 但只有螺纹紧固扭矩的作用时,磁栅也发生变形。磁栅鼓刚性特别高,避免变形。沿运动方向的变化导致附加反向误差。它与信号周期大小和安装情况有关。安装情况理想时,它大约为信号周期的0.5 %。如果扫描间隙不同于名义值也影响反向误差。
多年来,ERM已成为车床C轴的优选编码器。它不仅抗污染性能好,而且内径大的特点使其在棒料加工中的限制zui少。 由于结构特点,ERM磁栅通常安装在直径大于工件的圆周处。因此编码器的位置误差对工件精度的影响相对较小。例如单信号周期内的位置误差,对2048线和257.5 mm直径的磁栅鼓,这个位置误差大约为2 μm,对100 mm直径的零件定位误差仅0.8 μm。工件直径越小精度越好。因此,ERM编码器的精度和重复精度使它完满足在车床上铣削加工(典型C轴加工)对精度的要求。
回转工作台和摆动轴的位置和速度控制需要编码器输出高质量信号。光学测量基准的编码器,例如RCN系列,能地满足这类应用要求。对中等精度要求,也可选用模块式磁栅编码器。由于ERM 2200编码器的信号周期200 μm比较小,其突出特点是单信号周期内位置误差特别小,因此能实现比较稳定的轴速。此外,模块式编码器的典型优点,例如抗污染性能和较大内径,比较适合这类应用。
主轴是铣床的重要部件并对铣床性能有重大影响。主轴性能依赖于其结构,驱动和轴承系统。而所用编码器对其性能有决定性影响。编码器必须支持高转速且必须具有足够刚性。对40 000 rpm以上的转速,ERM 2900完支持。此外编码器还满足紧凑尺寸要求。如果一台机床进行铣车复合加工,对主轴精度的要求更高。如果工件复杂,部分加工运动必须通过多个进给轴和主轴定位的复合运动才能实现。例如加工螺纹时,单头刀具需要有确定的角度方向。这时,需要用400 μm信号周期的ERM 2400编码器。其精度更高,例如75.44 mm的外径线数达600线。这远远大于可比尺寸的齿数。
对污染不敏感机床编码器常常接触大量冷却润滑液。特别是对高速和大直径主轴,密封非常困难。ERM模块型磁栅编码器抗污染能力强的特点是它的突出优点:即使在湿度大、多尘和含油的环境中也能正常工作。安装空间小,空心轴直径大 ERM编码器的特点是尺寸小和内径大,zui大内径410 mm。如果需要更大直径,也可按要求提供。安装简易磁栅鼓和读数头的安装非常简单且不需要太多调整。上海威斯特传感器仪表有限公司实力雄厚,重信用、守合同、确保商品质量。公司运营的商品已广泛应用于冶金、电力、煤炭、石油、化工、水利等多个范畴。公司通过了ISO9001的2000版评定认证,并被评为上海市优良企业。寻求杰出、勇于创新是咱们坚定不移的理念,长时间协作、共创光辉更是咱们奋斗的方针!
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